高效节能成为了目前世界发展的主要代名词，因为地球资源是有限的，那么我们就需要在节能的状态下完成更多作业工作，我国的稀土资源异常丰富，钕铁硼类永磁体的磁性能不改善和成熟，并且价格不断下降，使得稀土永磁电机的推广和应用走向民用产品成为可能:
稀土永磁材料用以制造电动机（或发电机）可缩小体积、减轻重量，降低损耗，简化结构，提高可靠性。稀土永磁电机的运转效率和功率因数大幅度提高，具有调速精度高、调速比大，输出特性硬、运转平稳，特殊是电机具有恒转矩输出和转速不随负载波动的特性。通过有效方法控制，可使稀土电机输出转速和转矩在很大范围内得到精确控制，在某些机械传动中可以去掉减速器，使得整个系统简朴可靠、高效节能，这无疑给整个机械制造行业带来一场新的革命。推广应用稀土永磁电机具有重要的战略意义和社会经济效益，可以说是传统电机更新换代产品。
稀土永磁材料的磁性能优异，它经过充磁后不再需要外加能量就能建立很强的永久磁场，用来代替传统电机的电励磁场。稀土永磁电机不仅效率高，而且结构简单，还可做到体积减小，重量减轻。既可达到传统励磁电机所无法比拟的高性能（如超高效、超高速、超高响应速度），又可以制成能满足特定运行要求的特种电机，如电梯曳引电机、汽车专用电机等。稀土永磁电机与电力电子技术和微机控制技术相结合，更使电机传动系统的性能提高到一个崭新的水平。在工业领域，作为驱动用的稀土永磁电机主要有异步起动高效永磁同步电动机、变频供电的永磁同步电动机。稀土永磁电动机的节能效果较为显著。首先，稀土永磁电机本体效率比变频器供电感应电动机高3%～5%，在电动机转速变化时，稀土永磁电动机的效率变化相对感应电动机小得多。如一台轴功率为100kW的风机，配置110kW的感应电动机，在n′/Nn=1 时，电机效率为93%；在n′/Nn=0.5 时，电机效率降为84%；在n′/Nn=0.3 时，电机效率只有54%，而稀土永磁电机的运行效率始终保持在90%左右。
稀土永磁同步电机的主要发展优势
1.高效率超节能。由于功率因数高（可近似为1），以省去了电励磁，减小了定子电流和定子转子电阻的损耗，效率高（92%~94%），满载起动电流比异步减少一半，所以节能效果明显，用于电梯时同步电机可节能50%以上，轻载电流低于异步电机的10%，如11Kw异步电机轻载时异步电机电流10A，而同步电机轻载电流只有0.7A。
① 功率因数高；
② 反电势正弦波降低了高次谐波的幅值，有效地解决了对电源的干；
③ 减小电机的铜损和铁损。所以同步电机发热小，经国家检测温升只有37.8度。
3.结构简单运行可靠。因为永磁电机转子不需要励磁，省去线圈或鼠笼，简化了结构，实现了无刷，减少了故障，维修更加方便简单，维修复杂系数大大降低。
4．采用永磁同步电机的电梯节能可达50%，按每台每年节约电费近万元计，仅北京市节约电费就数亿元，所节约的电能又能为国民经济做更大的贡献。
5．永磁同步电梯电机在额定转速内保持恒转矩，对于提高电梯的运行稳定性至关重要。可以做到给定曲线与运行曲线重合，特殊是电动机在低频、低压、低速时可提供足够的转矩，避免了电梯启动减速过程抖动，改善了电梯启制动过程的恬静感。因为永磁同步电机满载启动运行时电流不大，所以配置变频器无需提高功率配置，降低了变频器的成本。由于永磁电机恒转矩和宽调速的优势，可将电机做成多极，为去除减速箱实现无齿化创造了条件，促进电梯技术的进步。
7． 利用永磁同步电机的发电制动功能，实现对无齿轮电梯的二次安全保护。众所周知，电梯因制动器失灵而造成溜车的事故常有发生，而永磁电机采取一定的电路和控制程序措施，使电梯在制动器失灵时利用永磁同步电动机固有的发电制动功能实现第二次安全保。
8． 稀土永磁同步电梯的拖动系统由电动机和用以驱动电机的同步变频器组成。当前同步变频器与同功率的异步变频器相比价格相称，未来同步变频器的价格将低于异步变频器。而所用变频器的功率等级比异步机的低，可减少开支25%。